概述：
在固體粉料與液體共存并以固相為主的分離體中,操縱分離體的自粘性(或外加粘結劑),經由進程強迫體例(如擠壓、重力、向心力、機器力、氣流沖力等)使固體粉料根基微粒彼此粘接、增大。并構成必然形狀和粒度平均，集合的顆粒群。濕法造粒成套裝配首要由夾雜（捏和）、造粒、枯燥及其幫助體系裝備構成。粉料經夾雜（捏和）后，進入造粒機構成所需粒度的含濕產物，經枯燥獲得顆粒狀制品，從而實現造粒的目標。
SET型雙螺桿擠出造粒機分前出料式和側出料式，前出料式造粒直徑普通在1.5-12mm之間挑選，側出料式造粒直徑普通在0.7-2.0之間挑選顆粒形狀為圓柱狀，成粒率≥95%。


利用規模：
普遍合用于橡膠助劑、食物增加劑、塑料助劑、催化劑、農藥、染料、顏料、日化、制藥等行業需造粒的產物。

首要長處：
因為粉狀物料在濕態下實現造粒進程，使得造粒及其后續進程（如枯燥、包裝等）的操縱前提獲得大大改良。普通可削減現場粉塵飛騰90%以上。 經由進程造粒，可防止粉體產物易呈現的結塊、架橋、脈動等影響利用的景象，同時防止了利用進程粉料帶來的二次凈化，使產物的物理機能獲得較大改良。 普通環境下，造粒產物的聚積比重都有較大的進步，是以可節儉運輸、貯存、包裝空間。 對多組份復合、混配的產物而言，造粒可防止各組份偏析，從而真正保障復合產物品質。

手藝參數：